首先，結構設計合理，具有_的，會有一個更長的軸承壽命。NSK軸承的制造一般經過鍛造，熱處理，機械加工，加工、裝配多個處理程序。加工工藝的合理性，_，穩定性也會影響NSK進口軸承的壽命。其中影響軸承產品的熱處理質量及磨削過程，恩斯克軸承失效通常有更直接的關系。近年來，軸承工作表面變質層研究表明，恩斯克軸承磨削加工表面質量密切相關。二，NSK軸承冶金質量是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（如軸承鋼真空脫氣等）的發展，提高了原材料的質量。原材料質量因素的恩斯克軸承失效分析的比例明顯減少，軸承但它仍然是一個主要因素影響進口軸承失效。第三，選擇適當的仍然是恩斯克軸承失效分析_考慮的因素。軸承NSK失效分析的主要任務，是根據大量的背景材料，分析數據，找出造成軸承失效形式，失效的主要因素，進而提出了改進措施，延長軸承的使用時間，避免突然軸承早期失效。安裝條件是一個重要的因素在使用因素往往是不恰當的，恩斯克軸承安裝在整個軸承之間的每一個部分應力狀態的變化，恩斯克軸承在異常狀態下運行和早期失效。檢測時，將軸承蓋打開，選擇適當的直徑線，切斷15~40毫米長的短的，放置在軸頸及上、下軸承蓋軸承蓋，界面，按照規定的擰緊力矩緊固螺栓，并在螺栓松動，拆下軸承蓋，用千分尺檢測壓縮線的厚度，計算軸承頂間隙的平均值。如果頂部間隙過小，可在上，下表面和墊組合。如果太大，減少墊，刮或澆瓷磚。軸承預緊力調整：為防止軸承運行過程中可能發生的轉動和軸向移動，除了盈和停止部分，也_使用恩斯克軸承蓋壓縮，測量方法和測量頂空法，測量軟電線厚度，可以計算軸承預緊力（軸承壓縮后的彈性變形來表達）一般軸承壓裝力在0.02~0.04毫米。如果壓力不符合標準，可以增加或減少的恩斯克軸承和軸承座的表面墊片厚度的調整方法。滑動軸承徑向游隙除了_外，還應_軸向間隙。檢測軸向間隙，軸移到一個極端的立場，然后用塞尺或百分表測量軸從一個極端到另一個位置的極端立場的運動的軸向游隙。當潤滑滑動軸承間隙不符合要求的，應進行調整。分裂軸承徑向游隙（通常用墊片調整間隙）。