工件在進(jìn)行磨削的過程中，表面會收到砂輪的切削力、壓縮力以及摩擦力的作用，尤其是壓縮力以及摩擦力會使得工件的表面形成方向性很強(qiáng)的塑性變形與加工硬化層。這些編織層會影響工件表面殘余應(yīng)力的變化。
　　(1)冷塑性變形層
工件在磨削的過程中，NSK軸承的每一個磨粒_相當(dāng)于是一個切削刃。在通常情況下，切削刃的前角是負(fù)值，磨粒除了有切削的功能之外，還有一個_是使得工件表面承受擠壓的作用。會導(dǎo)致工件表面留下明顯的塑性變形層，這種變心層的變形程度_會跟著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。
(2)熱塑性變形層或者是高溫性變形
磨削熱會在工件的表面形成一種瞬時溫度，NSK軸承可以使_深度的工件表面層的彈性極速嘉獎，甚至是可以讓彈性消失。這個時候工件的表面層在磨削力，特別是壓縮力以及摩擦力的作用下，引起的自由舒展，會收到基體金屬的限制，表面將被壓縮，于是在工件的表面層形成了一種塑性變形。高溫塑性變形_是在磨削工藝不變的情況下，隨著工件表面溫度的升高而增大。
　　(3)加工硬化層
　　有時用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn)，因為加工變形引起的表面層硬度升高。